評論員 馬尚田

　　從出國搶絲襪開始說起。我國是世界上最大的紡織品制造國與出口國，衣被天下，可是，最近，就有那么些國人跑到國外“搶襪子”，而且經(jīng)常是橫掃貨架。這是繼國人到日本搶馬桶之后的又一新動向。

　　為什么有人舍近求遠(yuǎn)？

　　又是很尷尬的事實。這不免又涉及到“中國制造”的軟肋，為什么有人舍近求遠(yuǎn)？女士的理由卻也充分，“一雙襪子折合人民幣才20元，顏色特別雅致，穿起來也服帖，日本制造的襪子比國內(nèi)名牌好看好穿多了。”

　　你看，一個絲襪問題，一下子牽出一個系統(tǒng)性難題，從基礎(chǔ)研究、纖維研發(fā)到精細(xì)管理，哪一環(huán)都涉及到制造業(yè)的方方面面。

　　比如，高端紡織機(jī)械的升級問題，鋼材差距就解決不了。業(yè)內(nèi)人士透露，用高倍放大鏡觀察，進(jìn)口鋼材的花紋十分均勻，而國產(chǎn)鋼材的紋路“亂七八糟”，這就導(dǎo)致鋼材熱處理后，彈性、硬度達(dá)不到要求。

　　“芯片，我們80%是進(jìn)口的”

　　要說這些短板，尚可追趕，中國制造的硬傷該如何治療呢？中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會專家屈賢明上些日子說了：“芯片，我們80%是進(jìn)口的，一年運(yùn)費(fèi)2313億美元，超過了進(jìn)口石油的運(yùn)費(fèi)！飛機(jī)發(fā)動機(jī)特別是葉片我們做不了！高鐵里面用的軸承，比如說齒輪、液壓件等我們同樣做不了！”是的，擁有自己的核心技術(shù)成為我國制造業(yè)由大國邁向強(qiáng)國的當(dāng)務(wù)之急。

　　如何擁有自己的核心大腦呢？

　　跟“擁有自己的核心技術(shù)”同樣重要的，是擁有自己的核心大腦。沈陽機(jī)床廠董事長關(guān)錫友說：“我們曾經(jīng)做過一個實驗，用世界上最好的零部件，最好的系統(tǒng)，裝出來之后，用我的話講是一個腦血栓，就不行�！蹦敲�，如何擁有自己的核心大腦呢？

　　您對這事怎么看？歡迎通過微信公眾號“老馬價值觀”來說說。

　　千萬不要忘記人的能動性

　　擁有自己的核心技術(shù)和核心大腦，這看上去不是一下子能完成的任務(wù)。面對中國制造的諸多短板，面對中國制造的困境，老馬以為，千萬不要忘記人的創(chuàng)造力和能動性。要知道，在生產(chǎn)要素中，勞動力可是排在第一位的。

　　翻開德國聯(lián)邦政府出版的《德國概況》，有這樣一句話：“德國是一個原材料匱乏的工業(yè)國家，它依賴的是受過良好教育的技術(shù)力量。”書中提到的“技術(shù)力量”指的是技術(shù)工人、技術(shù)員，當(dāng)然也包括專家。在德國、日本等發(fā)達(dá)國家，技術(shù)工人提升“制造強(qiáng)國”競爭力，職業(yè)教育成為其“制造強(qiáng)國”的競爭力源泉，這是不爭的事實。

　　就像德國工人的嚴(yán)謹(jǐn)，代表著“德國制造”的精度，日本的工匠精神代表著“日本制造”的水準(zhǔn)一樣，中國工人也同樣代表著“中國制造”的精氣神兒。

　　中國工人代表著“中國制造”的精氣神兒

　　有一次，習(xí)近平總書記考察了中國中車長春軌道客車股份有限公司，接線班工人姚智慧流利地說出一大串工藝流程。姚智慧告訴總書記，每列動車有19726根線束，近10萬個接線點，必須將工藝流程倒背如流，才能保證高質(zhì)量完成每道工序�？倳�記稱贊說：“這個‘工序一口清’很厲害。”

　　事實上，在各個崗位上，都有這樣的技術(shù)骨干和能手。長客股份的“高鐵焊接大師”李萬君，僅一套“構(gòu)架環(huán)口焊接七步操作法”，就為企業(yè)節(jié)約了3000多萬元。

　　中國青年報社會調(diào)查中心最近調(diào)查到一位普通的工人楊師傅，干鉗工已有三十多年。為了節(jié)省廠里的生產(chǎn)用油，他制作出一種可以分離鐵料廢品上柴油殘留的離心機(jī)，用這種方法把浪費(fèi)的柴油重新變廢為寶收集起來，這讓很多人拍手叫好。

　　實踐出真知

　　中國制造的提升，要培養(yǎng)這樣的產(chǎn)業(yè)工人，大膽啟用這樣的技術(shù)骨干。當(dāng)然，我們要相信職業(yè)教育，也要相信實踐出真知。

　　聯(lián)合利華曾經(jīng)引進(jìn)了一條香皂包裝生產(chǎn)線，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這條生產(chǎn)線有個缺陷：常常會有盒子里沒裝入香皂�？偛荒馨芽蘸凶淤u給顧客啊，沒辦法，請了一位學(xué)自動化的博士后來解決。博士后拉起了一個十幾人的科研攻關(guān)小組，綜合采用了機(jī)械、微電子、自動化、X射線探測等技術(shù)，花了幾十萬，成功解決了問題。每當(dāng)生產(chǎn)線上有香皂盒通過，兩旁的探測器會檢測到，并且驅(qū)動一只機(jī)械手把空皂盒推走�！� 

　　中國南方有個鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也買了同樣的生產(chǎn)線，老板發(fā)現(xiàn)這個問題后大為發(fā)火，找了個小工來，給他下了死命令，必須解決。小工很快想出了辦法：他花了90塊錢在生產(chǎn)線旁邊放了一臺大功率電風(fēng)扇猛吹，于是空皂盒都被吹走了。

　　中國產(chǎn)業(yè)工人潛力巨大

　　再舉個例子。蘋果公司的一位高管曾經(jīng)描述這樣描述中國工人的勞動�！敖咏�午夜時分，新的屏幕抵達(dá)這家工廠。一位工頭立即叫醒了公司宿舍內(nèi)的8000名工人。每名工人被引導(dǎo)到一個工作站，不到半小時就開始12小時輪班把玻璃屏幕安裝到斜面手機(jī)框架之中。在9 6小時內(nèi)，這家工廠就日產(chǎn)1萬部iPhone手機(jī)了�！�

　　這位高管說：“速度與靈活性是令人驚嘆的。沒有任何美國工廠能夠與之媲美�！边@是發(fā)生的中國工廠的真實一幕，也代表著中國產(chǎn)業(yè)工人的巨大潛力可待挖掘。

　　容老馬我感慨一句，“中國制造”的競爭力，可能握在一群小人物手里。用毛主席的話說，“人民，只有人民，才是創(chuàng)造世界歷史的動力�！惫裁�。