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用上數(shù)字新大腦 杭州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“換道超車”

2018-12-13 10:24:00來源:浙江在線

  數(shù)字經(jīng)濟之于杭州,并不陌生。從本世紀(jì)初提出“天堂硅谷”戰(zhàn)略,大力發(fā)展信息軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、電子商務(wù)、文化創(chuàng)意等新興產(chǎn)業(yè),到2014年在全國率先實施信息經(jīng)濟“一號工程”,再到G20杭州峰會通過的《G20數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展與合作倡議》……杭州一直在探索創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的轉(zhuǎn)型道路。

  今年7月,在市委十二屆四次全會上,杭州作出聚焦“數(shù)字經(jīng)濟”一號工程,全面推進“三化融合”行動的戰(zhàn)略部署!叭诤稀钡臉(gòu)成要素之一,便是“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化”,其核心是推進數(shù)字技術(shù)在制造業(yè),服務(wù)業(yè),農(nóng)業(yè)上的全方位、全角度、全鏈條應(yīng)用。

  值得一提的是,“推廣中策橡膠集團的數(shù)據(jù)化流程改造模式”作為推動杭州成為數(shù)字驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變革示范地的舉措之一,被寫入了全會報告。

  作為一家老牌制造業(yè)企業(yè),自2016年開始,中策橡膠與阿里云合作,企業(yè)正式“上云”。通過ET工業(yè)大腦的智能化數(shù)字技術(shù),讓沉默了幾十年的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)“開口說話”,中策找到了一個“富礦”。像這樣的故事,在杭州還有很多。它們是杭州數(shù)字經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的縮影,也是40年改革開放進入全新歷史階段的生動注腳。

  市民記者李秀青正是來自“富礦”之中,不過她說,要厘清“怎么讓工業(yè)數(shù)據(jù)說話”這個問號,我們得找老師傅帶帶路——

  從一塊橡膠到一個輪胎

  每一個環(huán)節(jié)都跳動在屏幕上

  在中策橡膠車間的一塊液晶大屏上,跳動著一排排的參數(shù),這些實時跳動的數(shù)據(jù)代表著一塊橡膠到一個輪胎中間的六十幾道環(huán)節(jié)。

  在中策橡膠工作已30余年的副總經(jīng)理張利民,是中策大數(shù)據(jù)智能化改造工程的主要負(fù)責(zé)人。在采訪中,他提及頻率最高的一個詞就是“流程再造”。

  創(chuàng)立于1958年的中策橡膠集團有限公司,是目前中國最大的輪胎生產(chǎn)企業(yè)。改革開放以來,在數(shù)代中策人的拼搏奮斗下,中策橡膠從默默無聞到行業(yè)第一,從第二梯隊變成領(lǐng)跑全國。雖然多年來中策一直沒有停止技術(shù)進步更新的步伐。但在張利民看來,自2015年左右開始的智能制造時代,帶來的是全新意義上的顛覆性變革。

  “過去的提升改造,往往更關(guān)注單臺設(shè)備、單條生產(chǎn)線精度和效率的提升,更多的是單點單線意義上的改進。而大數(shù)據(jù)背景下的智能化,并不是簡單的效率優(yōu)先,而是一種流程再造!

  作為杭州市首批“兩化融合”貫標(biāo)企業(yè),中策橡膠運用PLM系統(tǒng)、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)等工具,多年來在研發(fā)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)積累了海量信息數(shù)據(jù)。“數(shù)據(jù)有了,但如果只是簡單地停留在記錄本上、EXCEL表格上,靠人工去識別和分析處理,產(chǎn)生不了深度效益!痹谥胁吖ぷ鲙资甑膹埨瘢(jīng)歷過企業(yè)多輪的信息化改造,也讓他產(chǎn)生了這樣的感觸——只要是紙質(zhì)的數(shù)據(jù)或記錄,往往都是當(dāng)時有用,而不久就成為備查的檔案,變成“沉默”的數(shù)據(jù)。這不僅困擾著中策橡膠,也是許多傳統(tǒng)企業(yè)面臨的難題。

  但在阿里云的人工智能專家們眼中,工業(yè)生產(chǎn)卻是最典型的人工智能應(yīng)用場景:每個傳感器一秒鐘可以采集數(shù)千次數(shù)據(jù),幾十個生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,每個環(huán)節(jié)都有參數(shù),面對這樣海量的數(shù)據(jù),人的經(jīng)驗往往心有余而力不足,而云計算卻能為傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)線的智能化改造提供解決方案。阿里云人工智能科學(xué)家閔萬里曾表示,ET工業(yè)大腦的目標(biāo)就是為制造企業(yè)的生產(chǎn)線提供“配方”,用人工智能技能的嫁接幫助企業(yè)更好地挖掘自身的數(shù)據(jù)價值。

  雙方一拍即合。2016年11月,作為阿里云在工業(yè)領(lǐng)域的探索之一,中策橡膠引入ET工業(yè)大腦建設(shè)智能工廠,首期合作落在混煉膠項目上。

  用上數(shù)字“新大腦”

  讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“換道超車”

  橡膠,是輪胎主要的原材料。而作為行業(yè)巨頭,中策橡膠每天都要消耗千噸量級的天然橡膠,顯然要從源頭實現(xiàn)每一塊原材料的定檢,幾乎是不現(xiàn)實的。

  現(xiàn)在,借助ET工業(yè)大腦,可以通過算法匹配工藝參數(shù)的最優(yōu)不同組合,使產(chǎn)品達到波動最小、品質(zhì)最穩(wěn)定、合格率最高的狀態(tài)!斑^去生產(chǎn)線上要一噸料,倉庫就提供一噸,但這是一噸什么特性的原料就不知道。而ET大腦會在每批橡膠中取樣,標(biāo)注身份信息。大數(shù)據(jù)后臺根據(jù)數(shù)學(xué)模型,可以給出最優(yōu)方案的排序,告訴我這個批次的橡膠和哪個批次的組合,成品質(zhì)量最穩(wěn)定,能耗最低!

  張利民說,通過ET工業(yè)大腦匹配最優(yōu)合成方案,中策半年內(nèi)成功提升了混煉膠平均合格率5%左右,而每噸混煉膠的能耗平均卻下降了9.3%,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益1500萬元。

  “以前聽到大數(shù)據(jù)、人工智能這樣的詞,我總覺得那是谷歌、阿里、騰訊這樣的互聯(lián)網(wǎng)公司‘倒騰’的事。沒有想到,輪胎這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),也能把數(shù)字技術(shù)玩得這樣溜,結(jié)合得這樣好!辈稍L中,市民記者、中策橡膠年輕員工李秀青頗有感觸地對錢報記者說。

  前不久,杭州提出以數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和城市數(shù)字化“三化融合”為路徑,打造全國數(shù)字經(jīng)濟第一城的目標(biāo)。而產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,正是杭州加快傳統(tǒng)動能改造提升的主要路徑。在推進傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升過程中,杭州始終鼓勵、推動企業(yè)進行數(shù)字化改造。類似于中策橡膠的故事,也不斷在這片土地上發(fā)生著。

  在中策,橡膠與數(shù)字的牽手也并未止步。張利民說,隨著時間的推移,ET工業(yè)大腦會變得越開越智能,模型也會越來越完善,預(yù)計到今年底,混煉膠平均合格率能提升到99%左右。而明年計劃投運的安吉混煉膠工廠,ET工業(yè)大腦為企業(yè)節(jié)約了近3萬平方米的廠房,車間除了少量巡視人員外,幾乎沒有作業(yè)的工人。

  李秀青:

  這幾年

  杭州變化很大

  我2007年來杭州讀書,現(xiàn)就職于杭州下沙中策橡膠集團有限公司。我看到了十年前的杭州,也享受了這十年杭州變化給我?guī)淼母鞣N便利。最近幾年杭州變化實在太大,曾經(jīng)沒有地鐵,沒有手機支付,沒有共享單車,出門還時?梢钥匆娡其N地圖的叔叔阿姨們,而現(xiàn)在卻只要一部手機就可以去任何地方。

  我作為一名傳統(tǒng)制造企業(yè)的員工,曾經(jīng)認(rèn)為企業(yè)的信息化建設(shè),就是通過OA、ERP等信息化系統(tǒng)的方式,搭建信息化管理。

  后來,隨著中策煉膠大數(shù)據(jù)的成功,同事間不斷地提及數(shù)字化概念,才讓我知道數(shù)字不是計算機行業(yè)的專寵,我們橡膠行業(yè)也是可以應(yīng)用自如的。中策在生產(chǎn)數(shù)字化上的突破,對于我們員工來說不僅數(shù)字大腦不再那么諱莫如深,也能感覺到企業(yè)的新鮮活力。我相信,隨著數(shù)字化建設(shè)的不斷深入,企業(yè)的發(fā)展會蒸蒸日上,杭州也會變得越來越好。(浙江在線記者 何晟)

編輯: 曹文君

用上數(shù)字新大腦 杭州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“換道超車”

數(shù)字經(jīng)濟之于杭州,并不陌生。

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