今天，亞洲首個全自動化碼頭在青島港投入運營，迎來大型集裝箱班輪——“中遠法國”號靠泊作業(yè)。與傳統(tǒng)碼頭截然不同，整個現(xiàn)場“空無一人”，全部設(shè)備無人駕駛。和傳統(tǒng)碼頭最大的不同是這個全自動化碼頭的作業(yè)現(xiàn)場“空無一人”，船舶靠泊前，碼頭操作系統(tǒng)就依據(jù)船舶信息，自動生成作業(yè)計劃并下達指令。橋吊把集裝箱吊到轉(zhuǎn)運平臺上，機器人自動拆鎖墊，門架小車隨后把集裝箱吊運到自動導(dǎo)引車AGV上，自動導(dǎo)引車再把集裝箱運送到指定位置，最后軌道吊把集裝箱精準地吊送到堆場，整個過程不需要人工操控，一群機器人如“行云流水”般完成裝卸。

　　青島新前灣集裝箱碼頭副總經(jīng)理楊杰敏告訴記者，這里面包含500多臺虛擬服務(wù)器，現(xiàn)場設(shè)備的每一個動作，都要經(jīng)過大量的計算，通過這里發(fā)出一個優(yōu)化的指令，來指揮現(xiàn)場的設(shè)備來完成一個自動的作業(yè)。

　　在自動化碼頭上，最引人注目的是幾十臺自動導(dǎo)引車（AGV），同時來回穿梭、井然有序。它的控制系統(tǒng)過去國際上只有一家公司掌握，青島港項目團隊歷時3年、經(jīng)過5萬多次測試，終于研發(fā)出全新一代控制系統(tǒng)，可滿足100臺以上導(dǎo)引車同時高效運行。

　　楊杰敏說，碼頭前沿布滿了幾萬個這樣的磁釘，AGV在行駛過程中實時采集磁釘?shù)奈锢砦恢眯畔�，傳給后臺，后臺的軟件經(jīng)過精確計算，確定AGV的實際位置并動態(tài)產(chǎn)生AGV的行駛路徑，防止AGV行駛過程中的碰撞和刮擦。

　　青島港的全自動化碼頭還首創(chuàng)了自動循環(huán)充電、“一鍵錨定”等多項技術(shù)，并和互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)平臺深度融合，形成“超級大腦”，使自動化碼頭設(shè)計作業(yè)效率達每小時40自然箱，比傳統(tǒng)碼頭提升30%，同時節(jié)省工作人員70%，是當今世界裝卸效率最快的自動化碼頭。

　　青島新前灣集裝箱碼頭總經(jīng)理助理殷健表示，以2個泊位為例，按單班制計算，現(xiàn)在9個遠程操控員就干了傳統(tǒng)碼頭60多個人的活。

　　從1892年建港至今，青島港歷經(jīng)125年的風雨歷程，“一帶一路”的實施，讓青島港的貨運吞吐量連年增長，2016年全年貨物吞吐量突破五億噸，再創(chuàng)歷史新高。正是為了抓住機遇，更好地融入“一帶一路”，他們規(guī)劃建設(shè)了這樣一座世界領(lǐng)先的自動化碼頭，建設(shè)周期只用了3年多時間，比國外同類碼頭縮短一半。

　　青島港集團總裁成新農(nóng)介紹到，整個一帶一路沿線國家的航線這幾年密度增加10%以上，集裝箱的貨運量也增長達到20%，整個海鐵聯(lián)運的集裝箱量去年增長了接近50%，所以絲綢之路經(jīng)濟帶、海上一帶一路為港口業(yè)務(wù)帶來了很多發(fā)展機遇，青島港全自動化碼頭的高效率低成本，一定會為一帶一路沿線國家的發(fā)展提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。